靜態混合器的壓力降計算方法

靜態混合器壓力降計算

靜態混合器壓力降計算：靜態混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備。除了在石油煉油、化工行業被廣泛應用外，在醫藥、食品、礦冶、塑料擠出和環保等部門也被廣泛應用。與攪拌器、膠體磨、均質器、文氏管等傳統的混合設備相比，具有流程簡單，結構緊湊、能耗小、投資少、操作彈性大、不用維修、混合性能好等優點。凡涉及到液一液，液一氣，液一固，氣一氣的混合，乳化，中和，吸收，萃取，反應和強化傳熱等過程，都可以替代傳統的相關設備。

靜態混合器使用在管路中，它所產生的壓力降并不大。使用靜態混合器的系統壓力比較高時，可忽略靜態混合器產生的壓力降。如果使用靜態混合器的系統壓力比較低時，就要校核靜態混合器的壓力降。靜態混合器的壓力降計算方法因混合器的型號不同而不同。

靜態混合器的單元是由一定規格的波紋板組裝而成的圓柱體，它的技術性能：*高的分散程隆為1—2um，液—液相及氣—氣相的不均勻度系數為α√x≤1-5%。

靜態混合器的單元由單孔道左、右扭轉的螺旋片組焊而成，它的技術性能：*高分散程度≤10 u m，液—液、液—固相的不均勻度系數為α√x≤1-5%。

靜態混合器的單元由交叉的橫條按一定規律構成許多X型單元，它的技術性能：液—液、液—固相的不均勻度數為α√x≤1-5%。

靜態混合器的單元由交叉的橫條按一定規律構成許多L型單元，它的技術性能：液—液、液—固相的不均勻度數為 ≤5％。

靜態混合器的單元由雙孔道組成，孔道內放置螺旋片，相鄰單元雙了L道的方位錯位90度，單元之間設有流體分配室，它的技術性能：*高分散程度=1—2um，液—液、液—固相的不均勻度α√x≤1-5%。
提高對靜態同化器的設計、展望及節制能力。８倍；對于高分子熔融體可以削減管截面上熔融體的溫度粘度梯度。劃定萃取中工藝操作流速適宜于～８m/s之間。除非凡注明外凡是設備兩頭均可作進、出口。非凡要求訂貨時注明。氣同化按工程設計流量確定。圖犫軸向瞬時速度犠犻狀犵犞犻犾犾犲分布揭示了波動頻率隨時刻的轉變在犎狕之間呈持續分布即速度存在確定性非周期成份。兩股油品粘度＜mpas選擇sv型較合適。繼續提高時刻序列的假設相空間維數犿后所獲得的直線斜率無較著轉變所以可以用不變后的斜率來反映這個時刻序列的彼此聯系關系性。層流前提下同化下場與同化器長度有關般舉薦長度為＝～。

例如：某煉油廠油品混合：原料油流量111.4m3/h，密度897.6kg/m3，100℃時粘度28.3mPa·s（28.3×10-3Pa·s)，輸送壓力1.86MPa（表），輸送管徑200mm，工作溫度230℃，回煉油流量32.95m3/h，100℃時粘度5.35mPa·s，輸送壓力1.86MPa（表）輸送管徑100mm，工作溫度350℃。兩股油品要求混合均勻，靜態混合器壓力降≤0.05MPa，需初選靜態混合器規格、型號、長度和計算壓力降。